Пeрмь
Бортовые отсосы применяются для улавливания и отведения паров рабочих сред с гальванических ванн.
Основными конструкционными материалами для изготовления бортовых отсосов являются полиэтилен низкого давления (PE), полипропилен (PP), поливинилхлорид (PVC).
Полимеры используется в широком диапазоне рабочих температур от минус 40°С до плюс 90°С в зависимости от вида материла.
Воздуховоды, изготовленные из полимерных материалов, обладают рядом преимуществ таких как:
- высокая коррозионная стойкость, что позволяет применять их в химической промышленности, а также в любых других отраслях с сильным агрессивным воздействием среды;
- гладкая внутренняя поверхность, препятствующая осаждению удаляемых частиц и снижающая сопротивление воздушного потока;
- малый вес, что облегчает выполнение монтажных работ;
- низкая теплопроводность, благодаря которой отсутствует необходимость использования теплоизоляции;
- невосприимчивость к ультрафиолету солнечных лучей и атмосферным воздействиям, позволяющая применять воздуховоды как внутри помещения, так и снаружи без какой-либо обработки.
Соединение воздуховодов между собой осуществляется при помощи фланцев или раструбов.
Компания Ниотекс осуществляет производство бортовых отсосов для гальванических ванн в Перми. Приемлемые цены на оборудование. Действует доставка по всей России.
Ниже приведены основные типы бортовых отсосов
Рис.1 Односторонний бортовой отсос с нижним (верхним) подключением
Рис.2 Двухсторонний бортовой отсос с нижним (верхним) подключением
Рис.3 Односторонний бортовой отсос с боковым подключением
Рис.4 Двухсторонний бортовой отсос с боковым подключением
Рис.5 П-образный бортовой отсос с нижним подключением
Рис.6 П-образный бортовой отсос с боковым подключением
Таблица 1 – Основные конструктивные характеристики бортовых отсосов
|
Тип |
Ширина щели, мм |
Длина щели, мм |
Толщина корпуса, мм |
Выходное сечение |
Толщина фланца (при наличии), мм |
Тип соединения |
|
односторонний, двухсторонний, П-образный |
20-50 |
250-500 |
3 - 5 |
круглое, прямоугольное |
8 |
Фланцевое, раструбное |
|
500-1000 |
5 - 8 |
|||||
|
1000-1500 |
8 - 10 |
10 |
|
Характеристика |
Значение |
|
|
PP-C |
PP-H |
|
|
Плотность, г/см3, DIN EN ISO 1183 |
0,91 |
0,9 |
|
Диапазон рабочих температур, °С |
от -20 до +80 |
от 0 до +100 |
|
Прочность при растяжении, МПа, DIN EN ISO 527 |
26 |
32 |
|
Модуль упругости при растяжении, МПа, DIN EN ISO 527 |
1200 |
1400 |
|
Удлинение при растяжении, %, DIN EN ISO 527 |
7 |
8 |
|
Относительное удлинение при разрыве, %, DIN EN ISO 527 |
750 |
130 |
|
Средний коэффициент теплового линейного расширения, К-1, ISO 11359-2 |
1,6е-4 |
1,6е-4 |
|
Ударная вязкость образца с надрезом по Шарпи, кДж/м2, DIN EN ISO 179 |
45 |
7 |
|
Ударопрочность, кДж/м2, DIN EN ISO 179-1eU |
без излома |
без излома |
|
Твердость по Шору D (15 c), DIN EN ISO 868 |
67 |
70 |
|
Твердость при вдавливании шарика, МПа, DIN EN ISO 2039-1 |
50 |
70 |
|
Возгораемость, DIN 4102 |
B2 – нормально воспламеняемый |
B2 – нормально воспламеняемый |
|
Удельное поверхностное сопротивление, Ом*м, DIN IEC 60093 |
1e+14 |
1e+14 |
|
Электрическая прочность, кВ/мм, DIN IEC 60243-1 |
52 |
58 |
|
Физиологическая безвредность согласно BfR |
да |
да |
|
Соответствие требованиям FDA
|
да |
да |
|
Соответствие требованиям ЕС 10/2011 |
да |
|
|
Технологические свойства |
блочный сополимер; повышенная ударопрочность, в том числе при низких температурах; значительная химическая стойкость; пониженная чувствительность к трещинам в результате напряжений; широкая область применения |
длительная термостойкость, высокая химическая стойкость, отлично подходит для применения в химическом аппаратостроении и резервуаростроении, облучен альфа-частицами, хорошие показатели долговременной стойкости по отношению ко многим средам, высокая жесткость в верхней части температурного диапазона |
