Полимерные емкости для хранения и транспортировки: в чем разница

Емкости для хранения и транспортировки используют в различных отраслях промышленности, включая химическую, пищевую, сельскохозяйственную, строительную и фармацевтическую. Резервуары изготавливают из современных полимерных материалов: полиэтилена, полипропилена, перфторалкоксида, поливинилхлорида, поливинилиденфторида. Изделия применяют для различных веществ: питьевой воды, непищевых неагрессивных сред, химически активных жидкостей, сыпучих продуктов, отходов предприятий.

Содержание

• Емкость для транспортировки
• Емкость для хранения
• Отличия емкостей для хранения и перевозки
• Производство емкостей для хранения

Основные свойства полимерных конструкций:

• химическая стойкость — резервуары не вступают в реакцию с находящимися внутри веществами, не подвергаются коррозии;
• низкая воспламеняемость — снижается риск возгорания огнеопасных сред;
• гладкие внутренние поверхности — вещества не задерживаются и не накапливаются внутри емкостей, упрощается процесс обслуживания и уборки;
• низкая теплопроводность — изделия не нуждаются в дополнительной термоизоляции;
• жаропрочность и морозостойкость — резервуары применяют в широком температурном диапазоне;
• жесткость, долговечность — конструкции устойчивы к ударам, вибрациям и другим механическим воздействиям;
• герметичность и низкая газопроницаемость — предотвращается утечка веществ, проникновение внутрь воздуха или влаги;
• малый вес — снижает транспортные расходы, облегчает погрузочно-разгрузочные работы и установку конструкций.

Емкость для транспортировки

Главное требование к полимерной таре для транспортировки — сохранение перевозимого вещества в неизменном состоянии. Конструкции рассчитаны на нагрузки и воздействия в процессе перемещения по маршруту: пониженные и повышенные температуры, удары и тряску из-за неровностей дороги, вибрации, вызванные работой двигателя и т. д. Предусмотрены ручки для переноски, приспособления для жесткой фиксации на транспортном средстве, уровнемеры, запорное и перекачивающее оборудование для погрузочно-разгрузочных работ.

В зависимости от размеров и объема емкости для транспортировки перевозят:

• на тралах и в грузовых прицепах;
• в кузовах грузовиков;
• кранами-манипуляторами с платформой;
• на дорожной спецтехнике (например, резервуары с антигололедным реагентом).

Емкость для хранения

Стационарные полимерные емкости поддерживают нужный режим хранения находящихся внутри веществ. Конструкции отличаются оптимальным соотношением размеров и объема, поэтому занимают минимум места и обеспечивают эффективное использование свободной площади. Изделия оснащают патрубками для подачи и откачки среды, люками для проведения осмотра и технического обслуживания. Также в дополнительную комплектацию входят устройства для перемешивания, замера и дозирования веществ.

Стационарные емкости для хранения различаются по месторасположению:

• подземные;
• надземные;
• полуподземные;
• подводные.

Отличия емкостей для хранения и перевозки

Полимерные емкости различаются:

• конструкцией. При равном объеме резервуары для перевозки более прочные — с дополнительными ребрами жесткости, двойными стенками. Изделия выдерживают повышенные динамические нагрузки при транспортировке, погрузке и разгрузке;
• формой. Стационарные резервуары выпускаются в горизонтальном и вертикальном исполнении. Транспортная тара преимущественно горизонтально ориентированная. Такие емкости имеют низкий центр тяжести, поэтому максимально устойчивые. Кроме того, их перевозка не влияет на управляемость автомобиля.

• объемом. Емкости для хранения обычно имеют больший объем — до нескольких тысяч литров. Баки для транспортировки более компактные. Некоторые из них объединяют в пакеты по 4–10 штук на одном каркасе и соединяют патрубками.

Производство емкостей для хранения 

Наша компания — один из ведущих поставщиков полимерных емкостей для хранения и транспортировки в России. Мы выпускаем изделия на собственном предприятии, оснащенном новейшим оборудованием и технологиями.

Процесс производства емкостей включает следующие этапы:

• проектирование — инженеры разрабатывают конструкции емкостей с учетом требований заказчиков и специфики хранимых веществ;
• выбор материалов — на производстве используют высококачественные полимеры. Полиэтилен, полипропилен, перфторалкоксид, поливинилхлорид, поливинилиденфторид обеспечивают прочность, химическую стойкость и широкую применимость продукции;
• формование — модели изготавливают на современном оборудовании, которое обеспечивает равномерное распределение материала и высокую прочность конструкции;
• сборка — заготовки собирают и комплектуют дополнительным оборудованием. Сварка полимерных деталей выполняется на передовом европейском оборудовании;
• контроль качества — каждое изделие проходит тщательные проверки на всех этапах производства. Испытания готовых конструкций на прочность, герметичность и соответствие техническим требованиям.

Компания «Ниотекс» производит полимерные емкости для хранения в большом диапазоне размеров: от нескольких литров до десятков тысяч литров. Товары могут быть изготовлены в различных формах и конфигурациях в зависимости от потребностей заказчиков.